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位速 從手作出發 寫車位傳奇
相較於美國矽谷企業的「車庫傳奇」，位速的起點，卻只是車庫中的一個車位。
故事要從七年前說起。當時宏達電為康柏代工iPAQ，該機種的電鍍製程一直無法突破，經友人介紹找上位速總經理廖世文討論，他正好離開前一份工作，本著解決問題的好奇心，先在實驗室研究配方與製程，經小量試產驗證後，才正式成立位速科技，成為宏達電供應商的一員。
廖世文先花了三個月時間關在狹小的實驗室，找出配方，再向朋友的倉庫兼車庫租借了一個車位大小的空間，以「手作」排出幾十道流程加以驗證，時間一過又是三個月，在看似沒有未來的時光流轉中，他卻愈做愈篤定：熟知技術的他，似乎從每一步驟的調整，感覺到離目標愈來愈接近。
半年後，廖世文和友人合出的500萬元，全都花在實驗設備和車位租金上，卻澆不息他那股實現夢想的熱情。驗證完成後，他與友人再合資1,500萬元，辦理公司登記，在大園設立量產工廠，這一次，原本塞在一個車位中試做的幾十道流程，變成每道流程都有一個車位大小的工廠。
當時擔任宏達電總經理的「阿土伯」—卓火土，帶了十多人主管和工程走進位速大園廠，進行品質認證，現場考官竟比應試的人還要多，那一年，位速只有八個人。
位速 重環保的手機化妝師
「不會臭耶！」走進位速科技工廠，不少人就留下深刻的第一印象。大多電鍍工廠空氣中有著濃烈化學藥水的酸蝕味，但位速改善原材料的配方，讓作業員不再需要在掩鼻難耐的環境中工作，因為位速相信，有好的工作環境，才能製造出令人愛不釋手的電子產品外殼。
攜手宏達電
特殊表面處理，綻放鑽石切割光澤
位速堪稱「宏達電手機化妝師」，該公司從最上游的根本掌握材料配方，製作出鏡面、皮革、甚至鑽石切割光澤等變換多端的機殼樣貌。
位速去年10月才以每股承銷價78元掛牌上櫃，今年3月富士康入股取得位速24%股權，等於取得進入摩托羅拉、諾基亞和索尼愛立信等手機大廠的入場券；宏達電鑽石機5月初亮相後，其背蓋的鑽石切面表面處理讓法人、媒體驚豔，位速股價更一路攀上高峰，創下掛牌來新高208元。
不過，隨台股重挫，位速股價也拉回修正，上周五（4日）大盤重挫，但位速仍逆勢收紅，以上漲2元的156元收盤。
位速在股市竄紅，反映位速經營階層對投注技術、研發的專注。位速不同於其他「黑手工廠」，從民國90年成立至今，所有技術都是由研發團隊先在實驗室取得數據並試作成功，才投入資本建置生產線。
元大在位速上櫃時的推薦承銷報告中指出，位速最大的競爭優勢在於新技術的研發及原料調配。位速不僅擁有皮革表面技術、NCVM（無電器特性金屬化處理）等技術，最重要是能自行調配電鍍藥水、塗裝調漆等，還能將電鍍、塗裝、印刷、濺鍍四種表面處理技術相互應用，整體良率維持80%以上。
位速不像一般電鍍廠靠老師傅「內隱知識」的經驗做事，也並非傳統工廠設立生產線、向材料商買藥水來試做，而是從材料特性開始研究，自行調配藥水配方，將實驗室研發的數據，拿到生產線上驗證，才能真正掌握機殼的「化妝術」。
舉例來說，一樣是做絨毛柔軟觸感的機殼表面，其他機殼三天後就刮傷，絨毛感一個月後就消失，位速經手的表面處理卻能經歷半年的把玩，仍保留新機的細致觸感。
正因位速從材料打基礎，清楚每個配方的影響變因，而且在實驗室就先考慮可能的問題並先解決，因此就算產線上發生問題，也能迅速找出影響因子，調整配方。
重環境保護
改善原料配方，空中不飄化學藥味
位速財務經理郭仕儀說，位速調製配方時也考慮到環保問題，主管機關或法人來參觀工廠時，也都因為不臭而感到驚訝。
不過，光是掌握材料還不足夠，必須要能在大量生產的生產線獲得驗證，藉此累積原料端的知識，以及設備端、製程端的經驗，真正建立全方位的競爭門檻。
為此，位速設立「PRD（Process RD）」的職位，鼓勵在實驗室研究的工程師，實驗告一段落要上產線時，還要在同一基礎上研究生產流程，順利完成任務後就能升格為事業部主管，漸進式擴張同一技術領域的實驗、生產、與管理經驗，從最早的水電鍍起步，目前已布局印刷、塗裝、濺鍍等更多表面處理能力。
在法人眼裡，位速重視實驗室數據，是位速和大多電鍍廠最大的差異。正因為重視耕耘核心技術，位速也有固定的內部研討會（SEMINAR），只問一個簡單的問題：位速兩年後要做什麼？
越簡單的問題卻愈難回答。
在這個基礎問題拋出後，還要經歷發散與收斂的過程。一邊廣為蒐集資料，包括物理或化學學術論文、市場調查與趨勢觀察等；一邊討論有機會發展的目標，探討發展該目標需要哪些關鍵要素。
像是現在廣為使用的真空濺鍍技術，位速在四年前開始，在實驗室研究長達一年的時間，開發出「NCVM（無電氣特性金屬化處理）技術」，生產出有金屬光澤卻不會影響通訊功能的產品，同時又考量未來頻寬的趨勢，發展出「NMVM（非金屬特性金屬化處理）技術」，如今才逐漸收成。
從第一條水電鍍線開始，如今位速已發展為台灣和大陸共五個廠區，合計超過30條不同功能的產線。位速正在華南新設20條濺鍍（sputtering）產線，支應富士康訂單的需求，成為今年營收成長的主要動力。
透過和富士康合作，將可讓位速開發中的技術有更大的發揮舞台。未來，民眾掌中把玩的手機，將有更多出自位速的技藝。
相較於美國矽谷企業的「車庫傳奇」，位速的起點，卻只是車庫中的一個車位。
故事要從七年前說起。當時宏達電為康柏代工iPAQ，該機種的電鍍製程一直無法突破，經友人介紹找上位速總經理廖世文討論，他正好離開前一份工作，本著解決問題的好奇心，先在實驗室研究配方與製程，經小量試產驗證後，才正式成立位速科技，成為宏達電供應商的一員。
廖世文先花了三個月時間關在狹小的實驗室，找出配方，再向朋友的倉庫兼車庫租借了一個車位大小的空間，以「手作」排出幾十道流程加以驗證，時間一過又是三個月，在看似沒有未來的時光流轉中，他卻愈做愈篤定：熟知技術的他，似乎從每一步驟的調整，感覺到離目標愈來愈接近。
半年後，廖世文和友人合出的500萬元，全都花在實驗設備和車位租金上，卻澆不息他那股實現夢想的熱情。驗證完成後，他與友人再合資1,500萬元，辦理公司登記，在大園設立量產工廠，這一次，原本塞在一個車位中試做的幾十道流程，變成每道流程都有一個車位大小的工廠。
當時擔任宏達電總經理的「阿土伯」—卓火土，帶了十多人主管和工程走進位速大園廠，進行品質認證，現場考官竟比應試的人還要多，那一年，位速只有八個人。
位速 重環保的手機化妝師
「不會臭耶！」走進位速科技工廠，不少人就留下深刻的第一印象。大多電鍍工廠空氣中有著濃烈化學藥水的酸蝕味，但位速改善原材料的配方，讓作業員不再需要在掩鼻難耐的環境中工作，因為位速相信，有好的工作環境，才能製造出令人愛不釋手的電子產品外殼。
攜手宏達電
特殊表面處理，綻放鑽石切割光澤
位速堪稱「宏達電手機化妝師」，該公司從最上游的根本掌握材料配方，製作出鏡面、皮革、甚至鑽石切割光澤等變換多端的機殼樣貌。
位速去年10月才以每股承銷價78元掛牌上櫃，今年3月富士康入股取得位速24%股權，等於取得進入摩托羅拉、諾基亞和索尼愛立信等手機大廠的入場券；宏達電鑽石機5月初亮相後，其背蓋的鑽石切面表面處理讓法人、媒體驚豔，位速股價更一路攀上高峰，創下掛牌來新高208元。
不過，隨台股重挫，位速股價也拉回修正，上周五（4日）大盤重挫，但位速仍逆勢收紅，以上漲2元的156元收盤。
位速在股市竄紅，反映位速經營階層對投注技術、研發的專注。位速不同於其他「黑手工廠」，從民國90年成立至今，所有技術都是由研發團隊先在實驗室取得數據並試作成功，才投入資本建置生產線。
元大在位速上櫃時的推薦承銷報告中指出，位速最大的競爭優勢在於新技術的研發及原料調配。位速不僅擁有皮革表面技術、NCVM（無電器特性金屬化處理）等技術，最重要是能自行調配電鍍藥水、塗裝調漆等，還能將電鍍、塗裝、印刷、濺鍍四種表面處理技術相互應用，整體良率維持80%以上。
位速不像一般電鍍廠靠老師傅「內隱知識」的經驗做事，也並非傳統工廠設立生產線、向材料商買藥水來試做，而是從材料特性開始研究，自行調配藥水配方，將實驗室研發的數據，拿到生產線上驗證，才能真正掌握機殼的「化妝術」。
舉例來說，一樣是做絨毛柔軟觸感的機殼表面，其他機殼三天後就刮傷，絨毛感一個月後就消失，位速經手的表面處理卻能經歷半年的把玩，仍保留新機的細致觸感。
正因位速從材料打基礎，清楚每個配方的影響變因，而且在實驗室就先考慮可能的問題並先解決，因此就算產線上發生問題，也能迅速找出影響因子，調整配方。
重環境保護
改善原料配方，空中不飄化學藥味
位速財務經理郭仕儀說，位速調製配方時也考慮到環保問題，主管機關或法人來參觀工廠時，也都因為不臭而感到驚訝。
不過，光是掌握材料還不足夠，必須要能在大量生產的生產線獲得驗證，藉此累積原料端的知識，以及設備端、製程端的經驗，真正建立全方位的競爭門檻。
為此，位速設立「PRD（Process RD）」的職位，鼓勵在實驗室研究的工程師，實驗告一段落要上產線時，還要在同一基礎上研究生產流程，順利完成任務後就能升格為事業部主管，漸進式擴張同一技術領域的實驗、生產、與管理經驗，從最早的水電鍍起步，目前已布局印刷、塗裝、濺鍍等更多表面處理能力。
在法人眼裡，位速重視實驗室數據，是位速和大多電鍍廠最大的差異。正因為重視耕耘核心技術，位速也有固定的內部研討會（SEMINAR），只問一個簡單的問題：位速兩年後要做什麼？
越簡單的問題卻愈難回答。
在這個基礎問題拋出後，還要經歷發散與收斂的過程。一邊廣為蒐集資料，包括物理或化學學術論文、市場調查與趨勢觀察等；一邊討論有機會發展的目標，探討發展該目標需要哪些關鍵要素。
像是現在廣為使用的真空濺鍍技術，位速在四年前開始，在實驗室研究長達一年的時間，開發出「NCVM（無電氣特性金屬化處理）技術」，生產出有金屬光澤卻不會影響通訊功能的產品，同時又考量未來頻寬的趨勢，發展出「NMVM（非金屬特性金屬化處理）技術」，如今才逐漸收成。
從第一條水電鍍線開始，如今位速已發展為台灣和大陸共五個廠區，合計超過30條不同功能的產線。位速正在華南新設20條濺鍍（sputtering）產線，支應富士康訂單的需求，成為今年營收成長的主要動力。
透過和富士康合作，將可讓位速開發中的技術有更大的發揮舞台。未來，民眾掌中把玩的手機，將有更多出自位速的技藝。
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